Forskelle i forskellige fleksible plastemballagematerialer

with den hurtige udvikling af plastikemballageposeindustrien og innovationen af ​​produktionsteknologi og udstyr. Mangfoldigheden af ​​råvarer til produktion af plastikemballageposer er også konstant stigende, såsom PE, PP, PO, OPP osv. Så hvad er forskellene i plastemballageposer produceret fra forskellige materialer? Hvilke industrier er egnede til hver? Hvad er fordelene ved hvert materiale?

1. Pe

pe er en polymerorganisk forbindelse dannet ved tilsætning af ethylen. Det kemiskenavn på PE er lineær polyethylen, der er opdelt i to typer: høj-densitet lineær polyethylen, almindeligvis kendt som PO (HDPE) og lav-density lineær polyethylen, almindeligvis kendt som PE (LDPE). Faktisk kan lav-densitet lineær polyethylen også opdeles i to typer: LDPE og LLDPE. sammen. Hvis kun de vigtigste ingredienser tilsættes, er plastposens klæbemiddelstyrke stærk; Hvis der kun tilføjes hjælpematerialer, vil plastposen ikke havenogen spænding.
polyethylen genkendes over hele verden som det bedste materiale til kontakt med mad. Ikke giftige, lugtfri og lugtfri, opfylder fødevarepakningshygiejnestandarder. Polyethylenfilm, let og gennemsigtig, har egenskaber som fugtbestandighed, iltresistens, syrebestandighed, alkalimodstand, gennemsnitlig lufttæthed og fremragende varmeforsegling. Det er en af ​​de mest anvendte og vidt anvendte plastemballageposer. Råmaterialerne til bobleposer og knogletasker er begge PE -materialer, som er komponenterne i LDPE og LLDPE. Pakningsposer, der bruges i generelle fabrikker, er også lavet af PE -plastikposer, der bruges i produkter såsom elektronik, apparater, hardware, plast, tøj, sko osv. Kroppen af ​​PE -plastikposen er relativt blød, men gennemsigtigheden er ikke så høj som andre materialer, det er mere uklar, har god trækstyrke og er ikke let at sprænge.

2. Pp

pp, almindeligt kendt som hundrede fold klæbemiddel. Polypropylen er en polymer
repræsentanten for olefiner er en termoplastisk harpiks fremstillet af propylenpolymerisation med propylen som monomer. I henhold til de forskellige initiatorer og polymerisationsprocesser kan polypropylen opdeles i tre konfigurationer: isotaktisk polypropylen, tilfældig polypropylen og syndiotaktisk polypropylen. Isotaktisk polypropylen er tilbøjelig til at danne en krystallinsk tilstand med en krystallinitet på over 95% og en molekylvægt mellem 80000 og 150000, hvilket giver den god varmemodstand og opløsningsmiddelresistens; Tilfældig polypropylen er en amorf, let viskøs hvid vokslignende stof ved stuetemperatur, med en lav molekylvægt, der spænder fra 3000 til 10000. Dets struktur er uregelmæssig og mangler samhørighed, hvilket gør det mindre almindeligt anvendt. PP -plastposer har en hårdere krop, men højere gennemsigtighed, mindre trækstyrke og er tilbøjelige til at sprænge.α-

3. Po

po, blæsestøbt fra højdensitet polyethylen (HDPE), ikke
toksisk, føles som voks ved berøring, har fremragende lav-temperaturresistens (minimum driftstemperatur kannå-70--100 ℃), god kemisk stabilitet, kan modstå de fleste syrer og baser (ikke resistente over for syrer med oxidationsegenskaber), er uopløselige i generelle opløsningsmidler ved stuetemperatur, har lav vandabsorption og fremragende elektrisk isoleringsydelse. Men polyethylen er meget følsom over for miljømæssig stress (kemiske og mekaniske effekter) og har dårlig varme aldringsmodstand. Egenskaberne ved høj~density polyethylen varierer afhængigt af sorten, hovedsageligt afhængig af molekylstrukturen og densiteten. Forskellige produktionsmetoder kan give produkter med forskellige densiteter (0,91-0,96G-CM3). Polyethylen kan behandles ved hjælp af generelle termoplastiske støbemetoder (se plastbehandling). PO -plastikposens krop er sprød, gennemsigtigheden er ikke højnok, og den er endnu mere uklar end PE -plastikposen. Det er lidt gennemskinneligt hvidt, og spændingen er ikke særlig god.~/

4. Opp

oPP har det bedste, højeste og mest gennemsigtige gennemsigtighed, der spiller en rolle i støvforebyggelse og øger værdien af ​​pakkede produkter. I salget kan produkterne indeni vises fuldt ud, så OPP Plastic Bag -produkter brugesnormalt som ydre emballage til produktsalg, som ikke kun giver beskyttelse, men også forskønner produktet. Meget brugt i smykker, jade, papirvarer, legetøj, bordsøj, køkkenredskaber, tøj og andre felter. OPP -plastikposen har den mest sprøde krop, den højeste gennemsigtighed og utilstrækkelig trækstyrke, hvilket gør den tilbøjelig til at sprænge.

5. CPE

cpe er den mest almindeligt anvendte emballageplastikpose til tøj og elektroniske produkter. Denne type plastikpose er generelt opdelt i frostede og glatte sider med en behagelig og blød fornemmelse. High End Packaging er en type emballagepose, der kan gøre produkterne mere fornemme og luksuriøse.6. PP: Polypropylen har høj gennemsigtighed, god høj
temperaturresistens, høj hårdhed, høj mekanisk styrke og god tårebestandighed. Almindeligt brugt til selvstående poser, filmemballage og containeremballage.
-

7. PVC:polyvinylchlorid, med høj gennemsigtighed, god fleksibilitet og plasticitet, høj mekanisk styrke, stærk påvirkningsmodstand og god korrosionsbestandighed. Almindeligt anvendt i rørledninger, ledninger og kabler og emballagesækninger.

 
8. PVDC:chlorineret polyethylen, med høj gennemsigtighed, stærk iltresistens, god korrosionsbestandighed, høj mekanisk styrke og god stabilitet. Almindeligt brugt til mademballage såsom kødprodukter, mejeriprodukter, saucer osv.

9. PET:polyester, med høj gennemsigtighed, høj temperaturresistens, UV -resistens, høj hårdhed, stærk trækstyrke og god kemisk stabilitet. Almindeligt brugt til forskellige fødevareemballage og drikkeflasker.

10. PVA:polyvinylalkohol, kendetegnet ved høj gennemsigtighed, god fleksibilitet, lav statisk elproduktion og god fugt

keeping -effekter. Derfor bruges PVA -plastikposer ofte til emballering af produkter såsom mad, medicin, kosmetik osv., Som kan sikre sikkerheden og hygiejnen for produkter under opbevaring og transport.-