Verschillen in verschillende flexibele plastic verpakkingsmaterialen
With de snelle ontwikkeling van de plastic verpakkingszakindustrie en de innovatie van productietechnologie en apparatuur. De verscheidenheid aan grondstoffen voor de productie van plastic verpakkingszakkenneemt ook constant toe, zoals PE, PP, PO, OPP, enz. Dus wat zijn de verschillen in plastic verpakkingszakken geproduceerd uit verschillende materialen? Welke industrieën zijn voor elk geschikt? Wat zijn de voordelen van elk materiaal?
1. Pe
pe is een organische samenstelling van polymeer gevormd door de toevoeging van ethyleen. De chemischenaam van PE is lineair polyethyleen, dat is verdeeld in twee typen: lineair polyethyleen met hoge-densiteit, algemeen bekend als PO (HDPE), en lineair lineair polyethyleen met een lage-densiteit, algemeen bekend als PE (LDPE). In feite kan lineair lineair polyethyleen met een laag-densiteit ook in twee soorten worden onderverdeeld: LDPE en LLDPE.
UIDISCH, Verpakkingszakfabrikanten verwijzennaar LDPE en LLDPE als hoofd- en hulpmaterialen, maar bij het vervaardigen van verpakkingszakken, moeten de twee materialen worden gebruikt samen. Als alleen de hoofdingrediënten worden toegevoegd, is de lijmsterkte van de plastic zak sterk; Als alleen hulpmaterialen worden toegevoegd, heeft de plastic zak geen spanning.
polyethyleen wordt wereldwijd erkend als het beste materiaal voor contact met voedsel. Niet -giftige, reukloze en geurlozenormen voor voedselverpakkingen voldoen. Polyethyleenfilm, lichtgewicht en transparant, heeft eigenschappen zoals vochtweerstand, zuurstofresistentie, zure resistentie, alkalimesistentie, gemiddelde luchtdichtheid en uitstekende warmteafdichting. Het is een van de meest gebruikte en veel gebruikte plastic verpakkingszakken. De grondstoffen voor bellentassen en botzakken zijn beide PE -materialen, die de componenten zijn van LDPE en LLDPE. Verpakkingszakken die in algemene fabrieken worden gebruikt, zijn ook gemaakt van PE -plastic zakken, die worden gebruikt in producten zoals elektronica, apparaten, hardware, kunststoffen, kleding, schoenen, enz. isniet zo hoog als andere materialen, het is waziger, heeft een goede treksterkte en isniet gemakkelijk te barsten.
2. Pp
pp, algemeen bekend als honderdvouwen lijm. Polypropyleen is een polymeer
αDe vertegenwoordiger van olefines is een thermoplastische hars gemaakt van propyleenpolymerisatie, met propyleen als monomeer. Volgens de verschillende initiatoren en polymerisatieprocessen kan polypropyleen worden verdeeld in drie configuraties: isotactisch polypropyleen, willekeurig polypropyleen en syndiotactisch polypropyleen. Isotactisch polypropyleen is vatbaar voor een kristallijne toestand, met een kristalliniteit van meer dan 95% en een molecuulgewicht tussen 80000 en 150000, waardoor het een goede hittebestendigheid en oplosmiddelresistentie heeft; Willekeurig polypropyleen is een amorfe, enigszins viskeuze witte wasachtige waxachtige substantie bij kamertemperatuur, met een laag molecuulgewicht variërend van 3000 tot 10000. De structuur is onregelmatig en mist cohesie, waardoor het minder vaak wordt gebruikt. PP -plastic zakken hebben een harder lichaam, maar hogere transparantie, minder treksterkte en zijn vatbaar voor barsten.-
3. Po
po, blaas gevormd uit hoog
density polyethyleen (HDPE),niet--100 ℃), goede chemische stabiliteit, kan de meeste zuren en basen weerstaan (niet resistent tegen zuren met oxiderende eigenschappen), is onoplosbaar in algemene oplosmiddelen bij kamertemperatuur, heeft een lage waterabsorptie en uitstekende prestaties van elektrische isolatie. Maar polyethyleen is zeer gevoelig voor omgevingsstress (chemische en mechanische effecten) en heeft een slechte weerstand van warmteveroudering. De eigenschappen van hoog-densiteitspolyethyleen variëren afhankelijk van de variëteit, voornamelijk afhankelijk van de moleculaire structuur en dichtheid. Verschillende productiemethoden kunnen producten opleveren met verschillende dichtheden (0,91-0,96G~cm3). Polyethyleen kan worden verwerkt met behulp van algemene thermoplastische vormmethoden (zie plastic verwerking). Het lichaam van de PO -plastic zak is bros, de transparantie isniet hoog genoeg en het isnog waziger dan de PE -plastic zak. Het is een beetje doorzichtig wit en de spanning isniet erg goed.--~/4. Opp
opp heeft de beste, hoogste en meest transparante transparantie, speelt een rol bij stofpreventie en het verhogen van de waarde van verpakte producten. In de verkoop kunnen de producten binnen volledig worden weergegeven, dus OPP -producten voor plastic zakjes worden meestal gebruikt als buitenverpakkingen voor productverkoop, dieniet alleen bescherming biedt, maar ook het product verfraaien. Op grote schaal gebruikt in sieraden, jade, briefpapier, speelgoed, servies, keukengerei, kleding en andere velden. De OPP -plastic zak heeft het meest brosse lichaam, de hoogste transparantie en onvoldoende treksterkte, waardoor het vatbaar is voor barsten.
5. CPE
cpe is de meest gebruikte plastic zak voor verpakkingen voor kleding en elektronische producten. Dit type plastic zak is over het algemeen verdeeld in matte en gladde zijkanten, met een comfortabel en zacht gevoel. High -end verpakking is een soort verpakkingszak die producten meer luxueus en luxueus kan maken.
6. PP: Polypropyleen heeft een hoge transparantie, goede hogetemperatuurweerstand, hoge hardheid, hoge mechanische sterkte en goede scheurweerstand. Vaak gebruikt voor zichzelf staande tassen, filmverpakkingen en containerverpakkingen.
-7. PVC:
polyvinylchloride, met hoge transparantie, goede flexibiliteit en plasticiteit, hoge mechanische sterkte, sterke impactweerstand en goede corrosieweerstand. Vaak gebruikt in pijpleidingen, draden en kabels en verpakkingszakken.
8. PVDC:
chlorineerd polyethyleen, met hoge transparantie, sterke zuurstofresistentie, goede corrosieweerstand, hoge mechanische sterkte en goede stabiliteit. Vaak gebruikt voor voedselverpakkingen zoals vleesproducten, zuivelproducten, sauzen, enz.
9. PET:
polyester, met hoge transparantie, hoge temperatuurweerstand, UV -weerstand, hoge hardheid, sterke treksterkte en goede chemische stabiliteit. Vaak gebruikt voor verschillende voedselverpakkingen en drankflessen.
10. PVA:
polyvinylalcohol, gekenmerkt door hoge transparantie, goede flexibiliteit, lage statische elektriciteitsopwekking en goed vochtproof en frisse-navel. Daarom worden PVA -plastic zakken vaak gebruikt voor verpakkingsproducten zoals voedsel, medicijnen, cosmetica, enz., Die de veiligheid en hygiëne van producten kunnen waarborgen tijdens opslag en transport.
Vorig: Vereisten voor medische gesteriliseerde plastic plastic verpakkingszakken
Volgende: Niet meer