Diferențe în diverse materiale de ambalare din plastic flexibil

with dezvoltarea rapidă a industriei de ambalaje din plastic și inovația tehnologiei și echipamentelor de producție. Varietatea de materii prime pentru producția de pungi de ambalare din plastic este, de asemenea, în continuă creștere, cum ar fi PE, PP, PO, OPP, etc., care sunt diferențele de pungi de ambalare din plastic produse din diferite materiale? Ce industrii sunt potrivite pentru fiecare? Care sunt avantajele fiecărui material?

1. PE

pe este un compus organic polimer format prin adăugarea de etilenă. Numele chimic al PE este polietilena liniară, care este împărțită în două tipuri: polietilenă liniară ridicată, cunoscută în mod obișnuit ca PO (HDPE) și polietilenă liniară scăzută, cunoscută în mod obișnuit ca PE (LDPE). De fapt, polietilena liniară scăzută poate fi, de asemenea, împărțită în două tipuri: LDPE și LLDPE. împreună. Dacă se adaugă doar ingredientele principale, rezistența adezivă a pungii de plastic este puternică; Dacă se adaugă doar materiale auxiliare, punga de plasticnu va aveanicio tensiune.-polyethilen este recunoscut lanivel mondial drept cel mai bun material pentru contactul cu alimentele. Non toxic, inodor și inodor, care îndeplinesc standardele de igienă a ambalajelor alimentare. Filmul de polietilenă, ușor și transparent, are proprietăți precum rezistența la umiditate, rezistența la oxigen, rezistența la acid, rezistența alcalinilor, etanșitatea medie și etanșarea excelentă a căldurii. Este unul dintre cele mai utilizate și utilizate pe scară largă pungi de ambalare din plastic. Materiile prime pentru pungile cu bule și pungile osoase sunt ambele materiale PE, care sunt componentele LDPE și LLDPE. Sacii de ambalare utilizate în fabricile generale sunt, de asemenea, confecționate din pungi de plastic PE, care sunt utilizate în produse precum electronice, aparate, hardware, materiale plastice, îmbrăcăminte, încălțăminte etc.nu este la fel de mare ca și alte materiale, este mainebun, are o rezistență bună la tracțiune șinu este ușor de izbucnit.--

2. Pp

pp, cunoscut în mod obișnuit subnumele de adeziv de o sută de fold. Polypropilena este un polimer

Reprezentantul olefinelor este o rășină termoplastică obținută din polimerizarea propilenei, cu propilenă ca monomer. Conform diferiților inițiatori și proceselor de polimerizare, polipropilena poate fi împărțită în trei configurații: polipropilenă izotactică, polipropilenă aleatorie și polipropilenă sindicată. Polypropilena izotactică este predispusă la formarea unei stări cristaline, cu o cristalinitate de peste 95% și o greutate moleculară între 80000 și 150000, înzestrându -l cu o rezistență la căldură bună și o rezistență la solvent; Plipropilena aleatorie este o substanță albă amorfă, ușor vâscoasă, precum substanța la temperatura camerei, cu o greutate moleculară mică cuprinsă între 3000 și 10000. Structura sa esteneregulată și îi lipsește coeziunea, ceea ce o face mai puțin utilizată. Sacii de plastic PP au un corp mai dur, dar o transparență mai mare, o rezistență mai mică la tracțiune și sunt predispuse la izbucnire.

α3. PO-

po, suflată din polietilenă ridicatădensitate (HDPE),non

toxic, se simte ca ceară la atingere, are o rezistență excelentă lanivel scăzut de temperatură (temperatura minimă de funcționare poate atinge

70
100 ℃), o bună stabilitate chimică, poate rezista la majoritatea acizilor și bazelor (nu sunt rezistente la acizi cu proprietăți de oxidare), este insolubilă în general solvenții la temperatura camerei, are o absorbție scăzută a apei și performanțe excelente de izolare electrică. Dar polietilena este foarte sensibilă la stresul de mediu (efecte chimice și mecanice) și are o rezistență slabă a îmbătrânirii la căldură. Proprietățile de polietilenă ridicată variază în funcție de soi, în principal în funcție de structura și densitatea moleculară. Diferite metode de producție pot produce produse cu densități diferite (0,91-0.96g-cm3). Polietilena poate fi procesată folosind metode generale de modelare termoplastică (vezi Procesarea plasticului). Corpul pungii de plastic PO este fragil, transparențanu este suficient de ridicată și este chiar mai hazloasă decât geanta de plastic PE. Este un alb translucid, iar tensiuneanu este foarte bună.--~-4. Opp-~/

opp are cea mai bună, cea mai mare și mai transparentă transparență, jucând un rol în prevenirea prafului și creșterea valorii produselor ambalate. În vânzări, produsele din interior pot fi afișate complet, astfel încât produsele cu pungi de plastic OPP sunt de obicei utilizate ca ambalaje exterioare pentru vânzările de produse, carenunumai că oferă protecție, dar înfrumusețează produsul. Utilizat pe scară largă în bijuterii, jad, papetărie, jucării, articole de masă, ustensile de bucătărie, îmbrăcăminte și alte câmpuri. Geanta de plastic OPP are cel mai fragil corp, cea mai mare transparență și rezistența la tracțiune insuficientă, ceea ce îl face predispus la explozie.

5. CPE

cpe este cea mai frecvent utilizată pungă de plastic de ambalare pentru îmbrăcăminte și produse electronice. Acest tip de pungă de plastic este, în general, împărțit în părțile înghețate șinetede, cu o senzație confortabilă și moale. Ambalajul de înaltă calitate este un tip de pungă de ambalare care poate face ca produsele să fie mai luxoase și mai luxoase.6. PP: Polypropilena are o transparență ridicată, o bună rezistență ridicată la temperatură, duritate ridicată, rezistență mecanică ridicată și rezistență la lacrimă bună. Folosit în mod obișnuit pentru pungile auto -stătătoare, ambalajele de film și ambalajele de containere.

7. PVC:

\\ clorurănpolyvinil, cu transparență ridicată, flexibilitate bună și plasticitate, rezistență mecanică ridicată, rezistență puternică de impact și rezistență la coroziune bună. Utilizat frecvent în conducte, fire și cabluri și pungi de ambalare.-

8. PVDC:

\\ polietilenănclorurată, cu transparență ridicată, rezistență puternică la oxigen, rezistență bună la coroziune, rezistență mecanică ridicată și stabilitate bună. Folosit în mod obișnuit pentru ambalaje alimentare, cum ar fi produse din carne, produse lactate, sosuri, etc.

 
9. PET:polyester, cu transparență ridicată, rezistență la temperatură ridicată, rezistență la UV, duritate ridicată, rezistență la tracțiune puternică și stabilitate chimică bună. Utilizat în mod obișnuit pentru diverse sticle de ambalare și băuturi alimentare.

10. PVA:\\ alcoolnpolyvinil, caracterizat prin transparență ridicată, flexibilitate bună, generare de energie electrică statică scăzută și efecte bune de umiditateproof și proaspăt

. Prin urmare, pungile de plastic PVA sunt adesea utilizate pentru produse de ambalare, cum ar fi alimente, medicamente, produse cosmetice etc., care pot asigura siguranța și igiena produselor în timpul depozitării și transportului.